DHL系列角管式水管锅炉技术特点
可靠的水循环结构
——单横锅筒辅助强制水循环方式
本锅炉采用的水循环方式，同时具有强制和自然循环的优势，以强制循环实现水冷壁较高的质量流速，在强制循环的同时，以自然循环作为辅助的水动力。
完全可靠的停电?；つ芰?br /> ——自然循环过渡，水冷壁全部上升流动，超大水容量

高效燃烧节能
1）等压统仓送风，微区调节配风，减少炉渣含炭量；
2）宽煤种炉拱设计，提高炉温，提高整体燃烧效率；
3）二次风湍动设计，减少气体不完全燃烧损失和飞灰损失；
4）飞灰高温分离﹢内循环流化再燃，减少飞灰含炭量；
5）旗式对流受热面采用等流速设计，减少积灰，提高传热系数。

低污染排放
飞灰低温分离，降低初始烟尘排放浓度

燃烧室及燃烬冷却室部份
该锅本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构.本锅炉为前后拱覆盖式炉膛结构，在炉膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作为着火拱，后拱为引燃拱。

凝渣管部分
燃烬冷却室产生的高温烟气从炉膛出口折转180℃，横向冲刷由后墙水冷壁拉稀成的三排凝渣管束，该凝渣管束第一排为光管 第二和第三排沿垂直于流动的方向分别存在光管的两侧焊接了能够随受热发生自由膨胀的8mm厚的耐热耐磨的1Cr20Ni14Si2或1Cr20Ni20Si2的不锈钢扁钢助片，由凝渣管和扁钢助片组成冲击型飞灰高温分离器，使50%~60%的飞灰产生高温分离。
第二代角管锅炉作为新一代大型化热水锅炉，在结构上还有许多优点，产品自投放市场以来受到了国内外用户的广泛欢迎。

锅炉本体水流程
回水→锅筒→膛前后墙水冷壁（上升）→两侧水冷壁（上升）→锅筒→竖井后墙通道下部集箱→三级旗式受热面（上升）→至顶出口集箱；

锅炉烟风流程
冷空气→空气预热器→热风管道→炉排配风→燃烧室烟气上升→燃尽冷却室→凝渣管→转向室→旗式受热面→空气预热器→烟气排出（上出口）